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A.产品细度低，不能满足厂家对粉体的细度要求，传统叶轮分级机选粉能力有限，有大颗粒通过分级机，从而影响成品通筛率。
B.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成动力浪费。
C.进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨的颗粒经常被抛进风道聚集在蜗壳尾部，并不断的向前延伸，使过风量逐渐减小，易造成塞车，分级机报价，不出粉或少出粉，增加能耗、影响产量。
2.问题的解决：根据我们多年来所掌握的细粉体加工技术，对上述问题采取了全新的技术革新改造，通过反复实践试用，形成新的GM型分级机，能够顺应当前发展的需求，常州分级机，更能适应加工生产超细粉体产品。
3.GM型分级机的优势：能耗低、效率高、无污染、机械性能稳定、更加耐用、操作简单、便利。产品成本低，经济效益高，是超细粉体加工设备中的重要部件，更是现在粉体加工企业梦寐以求大展宏图的好帮手，分级机批发，它将加快非金属矿物广泛应用步伐。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品，分级机直销，我们设计特殊的迷宫结构，阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到，在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散，否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外，返回磨机重磨，这样不仅减少了细粉的产量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要，分级机的位置应选择在雷蒙磨机磨粉过程中分散的区域，过近或过远都对粉体分级不利。
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